鋼板倉的使用及維護(hù)說明-工藝孔的檢修.工藝孔的檢修在大型鋼板倉的使用和維護(hù)中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉的時候，需要定期對大型鋼板倉的工藝孔定期進(jìn)行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護(hù)不當(dāng)造成對大型鋼板倉使用壽命的影響。為了能夠確保鋼板倉能夠快速，安全的完成拆除工作，在拆除之前要做好一系列的準(zhǔn)備工作。擁有鋼板倉多點(diǎn)卸料、多廊道輸送的專利技術(shù)ZL9365.6核心技術(shù)鋼板庫核心技術(shù)：1.基礎(chǔ)技術(shù)

2.出料技術(shù)鋼板庫主要由庫體、基礎(chǔ)和出料系統(tǒng)三部分組成。特點(diǎn)如下：1、單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運(yùn)行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。大型鋼板倉的觀測點(diǎn)設(shè)置1制作方法一個70x70的電氣預(yù)埋盒，一個20直螺紋套管穿過盒底。5、多點(diǎn)卸料、多廊道輸送

糧情測控

      利用現(xiàn)代電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實(shí)時監(jiān)測、分析、預(yù)測與控制，系統(tǒng)由測控主機(jī)和測控分機(jī)形成測控網(wǎng)， 安裝在各糧倉處的測控分機(jī)對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機(jī)軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關(guān)設(shè)備的開閉達(dá)到降溫、除濕的目的。 糧倉內(nèi)安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內(nèi)的溫濕度，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。

建筑工程鋼板倉、鋼板庫施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，鋼板倉、鋼板庫施工過程的危險因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機(jī)械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素,每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險因素。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機(jī)械化、自動化程度高、效率高等特性。根據(jù)建筑工程的施工過程危險因素預(yù)防控制工作可分為:銦板倉、鋼板庫施工準(zhǔn)備階段的安全方案制定和初始評審及相關(guān)準(zhǔn)備工作; 鋼板倉、鋼板庫工程實(shí)體施工全過程的危險因素識別分析、預(yù)報和定期評價分析、根據(jù)評價分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施

列表:

1、鋼板倉、鋼板座材料因素控制措施

2、鋼板倉、鋼板座機(jī)械設(shè)備因素控制措施

3、鋼板倉、鋼扳座技術(shù)工藝因素控制措施

4、環(huán)境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、應(yīng)急管理措施

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取